爆炸原因分析两部调查结果的分析表明，事故原因69%为制造质量问题，25%为运行不当，6%为选型不当而造成的。而内部受潮直接影响产品质量，是引起金属氧化物避雷器爆炸事故的主要原因。

    密封不良或漏气，使潮气或水分侵入。西安电瓷厂对1991年5月前产品运行中损坏的9相金属氧化物避雷器的事故分析统计，其中78%是因密封不良侵人潮气引起的（另外22%则是因装配前干燥不彻底导致阀片受潮）。密封不良的主要原因有：

    金属氧化物避雷器的密封胶圈永久性压缩变形的指标达不到设计要求，装入金属氧化物避雷器后，易造成密封失效，使潮气或水分侵入。例如，某大厂生产的一只金属氧化物避雷器运行二年多损坏，经检查系该避雷器密封橡皮不良所致。

    金属氧化物避雷器的两端盖板加工粗糙、有毛刺，将防爆板刺破导致潮气或水分侵入。有的金属氧化物避雷器的端盖板采用铸铁件，但铸造质量极差，砂眼多，加工时密封惜因此而出现缺口，使密封胶圈装上后不起作用。潮气或水分由缺口侵入。